一、激光坡口加工行业前景
1、什么是坡口切割
坡口切割，也可以叫做开坡口，其目的是为了保证焊接质量。比如两块厚10mm的钢板要焊接到一起，为了焊缝牢固，会在钢板的边缘开一个斜坡，可以理解为做一个倒角。这样两个材料件就会因开了这个倒角而形成一个空隙，这个空隙能填入更多的焊料，使得焊接更加充分，从而增加了焊接的强度。为了方便焊缝填充，根据材料厚度和焊接质量要求的不同，其焊接接头形式与坡口形状也不尽相同，一般可分为K型、V型、Y型、I型、X型等坡口。
2、行业痛点
传统坡口切割采用冲剪、磨削、手工切割打磨等加工方式，或采用数控直切下料，再以人工或者自动刨边机辅助方式加工坡口。存在切痕深、热变形大、间隙大，圆弧角缺失、多工序、周期长、人工成本高等问题，继而影响到后续的焊接质量和加工成本的增加。
如传统的直切下料加工时容易产生较深的切痕，需在焊接前消除，以免导致坡口未融合。而且在特殊部位，只能采用打磨方式消除，不允许补焊，如有瑕疵，后续加工也非常麻烦。同时传统的热加工存在高热量，高温意味着容易热形变，导致坡口加工完后还需进行反形变工序，这也是传统坡口加工的一大痛点。
3、解决方案
基于行业的痛点和客户的需求，激光推出MCUT系列万瓦级智能光纤激光坡口机，为客户一站式解决坡口加工难题。MCUT系列坡口光纤激光切割机，采用原装进口光纤激光器，光束质量好、热变形小、切口质量佳。坡口组件单元，采用摆动轴选用零背系谐波减速机，配备德国BECKHOFF高精度伺服控制单元，保证切割头摆动精度，降低加工零件的坡口角度精度误差。
同时，选用进口德国BECKHOFF五轴数控系统，可以对所有轴进行精确控制，突破了常规的直口切割方式，实现双轴不小于50度摆动的坡口切割，Y型，V型、X型等不同样式坡口一次成型，减少了工序、拼接零间隙、降低了焊接难度、大大提高了钣金加工效率。
MCUT系列坡口光纤激光坡口机，是在萨福激光自主研发的万瓦级智能高功率MCUT光纤激光切割机的基础上,增加了三维五轴坡口切割头。保留了MCUT系列设备现有强大功能的同时，增加了坡口切割，使用该系列机型变得更加强大。如果说以前的国产激光设备被视为低端的代名词，那么随着万瓦级坡口激光切割技术的崛起，国产激光坡口机正在改变着全球激光产业的格局，正逐步取代进口激光产品。
二、「五轴联动，智造赋能」MCUT系列万瓦级坡口光纤激光坡口机
为满足船舶制造、工程机械、石油管道等行业客户，在中厚金属板高质量的坡口加工需求，萨福激光推出--MCUT系列万瓦级坡口光纤激光切割机。
功能特点：
龙门双驱结构；高扭矩一体式直驱系统；独立的床身及切割平台；切割气体全伺服控制；安全可靠的外防护装置；变频变焦智能切割技术；内嵌工艺参数库；智能远程诊断及协助功能。
适应坡口类型：各种金属板材K型、V型、Y型、I型、X型坡口，曲线坡口，直线坡口，定角坡口，变角坡口。
MCUT系列光纤激光坡口机自推出以来，便深受客户喜爱，已成为金属钣金件不可缺少的加工利器。无论是在智能化、稳定性、安全性、操作性、加工质量，生产周期，还是使用寿命上，它都极具优势。万瓦级坡口激光切割技术被快速引进到钣金机械加工行业的各个生产环境，重构了行业的制造标准，加速了行业进步。
三、激光坡口机应用案例
在船舶制造、工程机械、石油管道等生产制造过程中，坡口加工是一个必不可少的工序。近十几年来，特别是在工程机械方面，随着我国铁路、公路、水利、能源、矿山和建筑等重大工程的推进，我国工程机械市场的需求量逐年提高。
坡口激光切割机在工程机械行业中被广泛应用。特别是随着工程机械的大型化，需要采用更高强度的低合金高强度钢结构，为了保证焊接接头具有良好的韧性，必须合理控制焊接热作用，避免焊接接头脆化。传统的热加工方式已经不能适应目前高强度钢板的成型，取而代之的便是坡口激光切割机。
萨福激光以MCUT系列万瓦级坡口光纤激光切割机为“媒”，助力船舶制造、工程机械、石油管道等企业降本增效、提升坡口加工质量，持续为行业智能化生产转型输出了示范经验。
