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一、SAHUU IDCS智能切割远程运维系统
福的使命：为切割机赋能；
的目标：为新增和存量切割市场都能用上智能切割；
二、IDCS智能切割远程运维系统应用前景
随着切割装备行业行业“智能化升级趋势”的到来，切割机终端用户，开始越来越多的关心切割设备的智能化水平。
为了帮助光大切割机用户，有效响应本次装备数字化的升级浪潮，SAHUU现隆重推出智能切割远程运维系统IDCS。
IDCS可实现全自动的切割加工作业管理、切割机运行维护管理（设备运行效率/各数字化部件监控）。
传统切割作业现场：一人操作多台设备，大幅减少操作人工，智能切割简化操作，不再担心员工跳槽，后浪厌恶脏乱环境，蓝领摇身变成白领。
智能制造作业现场：数据自动收集，无需考勤统计人员。数据实时显示，相关领导一目了然。余料智能利用，大幅节约材料成本。
三、IDCS智能远程切割运维系统模块：
（一）登陆模块
用户登陆：当用户登陆系统后，可对已经授权的用户权限进行检查，进行远程操作、监控和维护。
（二）设备状态模块
设备状态：设备状态实时反馈，把控生产进度、排产、生产数据统计及设备维护。
（三）、设备监控模块
设备监控：实时监控设备的运行状态及进行故障报警，保障切割作业的高效运行。
（四）、板材库管理模块
板材库管理：仓库管理、套料和切割机型的数据同步，避免出现账卡物不符的问题。
（五）多表数据采集模块
多表数据采集：气体流量计、压力变送器、多功能电表等数据采集。
（六）、文档报表模块
文档报表库：快速检索切割零件数据，统计工程钢板用量。定额预排版。
（七）设备监控模块
设备监控：支持3点、5点自动寻边，搭配激光位移传感器，实现高效寻边。
（八）、喷码模块
喷码仪：自动解析加工文件中的喷码信息，提高喷码效率。
（九）网络系统对接模块
对接企业主要管理系统：企业ERP（成本数据）、设计PDM（零件数据）、仓库WMS（钢材数据）、机加/焊接MES（进程数据）
建立切割云MES：云MES应用服务器、套料管理终端、排产计划终端、切割反馈终端、数据统计终端、维护预警终端。
建立一键切割设备层：老旧切割机（显示器看板+条码联网、或改造+NC系统联网）、新切割机（NC系统联网）
四、IDCS 五大优势目标
通过建立IDCS智能切割远程运维系统，可实现5大优势目标：
网络化智能化监测和控制，把切割作业编程电脑操作。
显著减少操作工人数、降低操作工技术要求。
提高板材利用效率，提高切割生产效率。
减少气体和电量，易损件等消耗量。
可视化生产过程，数据可追溯和积累。
五、智能远程运维IDCS切割车间案例参考
一、SAHUU IDCS智能切割远程运维系统
福的使命：为切割机赋能；
的目标：为新增和存量切割市场都能用上智能切割；
二、IDCS智能切割远程运维系统应用前景
随着切割装备行业行业“智能化升级趋势”的到来，切割机终端用户，开始越来越多的关心切割设备的智能化水平。
为了帮助光大切割机用户，有效响应本次装备数字化的升级浪潮，SAHUU现隆重推出智能切割远程运维系统IDCS。
IDCS可实现全自动的切割加工作业管理、切割机运行维护管理（设备运行效率/各数字化部件监控）。
传统切割作业现场：一人操作多台设备，大幅减少操作人工，智能切割简化操作，不再担心员工跳槽，后浪厌恶脏乱环境，蓝领摇身变成白领。
智能制造作业现场：数据自动收集，无需考勤统计人员。数据实时显示，相关领导一目了然。余料智能利用，大幅节约材料成本。
三、IDCS智能远程切割运维系统模块：
（一）登陆模块
用户登陆：当用户登陆系统后，可对已经授权的用户权限进行检查，进行远程操作、监控和维护。
（二）设备状态模块
设备状态：设备状态实时反馈，把控生产进度、排产、生产数据统计及设备维护。
（三）、设备监控模块
设备监控：实时监控设备的运行状态及进行故障报警，保障切割作业的高效运行。
（四）、板材库管理模块
板材库管理：仓库管理、套料和切割机型的数据同步，避免出现账卡物不符的问题。
（五）多表数据采集模块
多表数据采集：气体流量计、压力变送器、多功能电表等数据采集。
（六）、文档报表模块
文档报表库：快速检索切割零件数据，统计工程钢板用量。定额预排版。
（七）设备监控模块
设备监控：支持3点、5点自动寻边，搭配激光位移传感器，实现高效寻边。
（八）、喷码模块
喷码仪：自动解析加工文件中的喷码信息，提高喷码效率。
（九）网络系统对接模块
对接企业主要管理系统：企业ERP（成本数据）、设计PDM（零件数据）、仓库WMS（钢材数据）、机加/焊接MES（进程数据）
建立切割云MES：云MES应用服务器、套料管理终端、排产计划终端、切割反馈终端、数据统计终端、维护预警终端。
建立一键切割设备层：老旧切割机（显示器看板+条码联网、或改造+NC系统联网）、新切割机（NC系统联网）
四、IDCS 五大优势目标
通过建立IDCS智能切割远程运维系统，可实现5大优势目标：
网络化智能化监测和控制，把切割作业编程电脑操作。
显著减少操作工人数、降低操作工技术要求。
提高板材利用效率，提高切割生产效率。
减少气体和电量，易损件等消耗量。
可视化生产过程，数据可追溯和积累。
五、智能远程运维IDCS切割车间案例参考
